“到目前为止，我们90%以上的紫外激光器核心器件都不受制于人，已达到了过万台的出货能力。”日前，在华工科技股份有限公司（以下简称“华工科技”，000988.SZ）的股东大会上，公司紫外激光器专家徐进林如此表示。
华工科技正在从一个高校孵化的研发型企业，向真正面向市场的企业转型。2017年，经过董事会换届及领导班子调整后，公司营收和利润指标快速增长，增幅分别达到35%和41%。
“我们在产业链进行完整布局。”公司副总经理、董秘刘含树表示，目前，在能量激光、信息激光和辅助应用等激光器领域，华工科技已形成完整的产业链条，特别是在激光器的前端领域，公司自主研发的紫外激光器、飞秒激光器已打破国外技术垄断，已经和即将进入量产阶段。而在高速光芯片领域，目前相关投资资金已经到位，芯片制造设备已经采购完成，为大规模量产做好了准备。
激光器进口替代
在中国制造领域，高端装备仍是短板，核心零部件研发生产更是大多装备制造企业难以逾越的关卡，不少企业受制于外企。
不过，越来越多的国内企业正在这方面寻求突破。自2009年以来，华工科技开始在激光器的工业应用方面布局，至今，已掌握包括超快激光器、光纤激光器在内的多项核心技术，打破国外垄断。此外，公司也在逐步谋划为激光制造装备适配的“中国芯”。
超快激光能解决许多常规方法难以达到的高、精、尖、硬、难等加工问题，实现更好的加工能力、加工质量和加工效率。目前，超快激光市场基本上是国外公司占主导。
2009年，华工科技引进团队进行纳秒激光器的研发，“到目前，我们已有近万台的纳秒激光器量产，此外，还率先实现皮秒紫外激光器量产。”徐进林表示，激光器最难的是产业化和量产，而华工科技的激光器少于10 PS。
在国内，皮秒激光器由于脉宽更窄，光束质量更高，热效应更�。谠霾闹圃�、微材料加工、精准加工、精准医疗、薄玻璃切割、微纳加工等更多新型应用方向空间巨大，发展势头比较强劲。“目前，以皮秒激光器为‘芯’的全自动激光切割设备，已进入国内大型面板生产厂家运用，打破日韩少数企业的垄断局面。”徐进林表示，到目前为止，华工科技自主研发的紫外激光器核心器件90%以上都不受制于人。
2016年，华工科技还启动飞秒激光器的研发，“预计今年年内将实现飞秒激光器量产，种子源等核心部件实现自主研发制造。”华工科技飞秒激光器专家刘振林指出，华工科技的产品可连续工作8000-10000小时，聚焦到比头发丝还小的空间区域。而因具有短脉冲、高峰值功率、宽光谱的光学特性，飞秒级超快激光器在超快测量、超快光谱、固体激光种子源、基础研究、微加工、医学应用、频率测量学等领域将会有更多的应用，“皮秒、飞秒超快激光器国产化将推动国内应用商的使用成本降低至少30%-40%。”
光通信领域，华工科技也正在加紧研发核心芯片技术。云岭光电2017年成立，主要做光芯片领域，而其应用市场主要为5G领域。光器件代表着光通信行业最核心的竞争力，光通信源头的光芯片又是其中技术难度最高的环节，但国内企业高端光芯片的研发存在短板。随着5G时代的到来，光通信速率提升到25G，数据通信市场100G光模块需求在不断增长，采用的是4×25G芯片，相应的25G光芯片将是未来光芯片的主流产品。“瞄准国产高速光芯片技术缺失，华工科技投资6000万设立了光芯片合资公司，专研高速光芯片。”公司芯片专家陈志标表示，目前大规模量产已做好准备，预计10G光芯片将于今年三季度量产，25G应用光芯片将于2019年量产，填补国内空白。据悉，公司引入了技术团队，材料专家，芯片设计专家，工艺专家，团队都有在国外公司10G、25G的量产经验。
公司董事、副总经理熊文还补充，25G是量子极限，要更高速度需要外调，加另外的东西，所以没有迭代风险。
